▎技術(shù)方案

在進(jìn)行工業(yè)流體系統(tǒng)維護(hù)時(shí)，安全性Zhi關(guān)重要。單管路壓力或內(nèi)部流量可能對(duì)更換儀表或測(cè)量設(shè)備的技術(shù)人員造成危害。這就是風(fēng)險(xiǎn)經(jīng)理在維護(hù)之前隔離所有流體系統(tǒng)管路的原因。

滲出流體系統(tǒng)中的增能支柱時(shí)，按順序設(shè)計(jì)并安裝兩個(gè)截止閥已成為行業(yè)和安全標(biāo)準(zhǔn)。雙截止閥順序是實(shí)現(xiàn)零壓力和零流量基本狀態(tài)的Zui安全方法之一。

在設(shè)計(jì)隔離流體系統(tǒng)的兩個(gè)截止閥時(shí)，工程師通常采用以下兩種常用方案。

Di一種方案是：工程師可以在兩個(gè)截止閥之間加入第三個(gè)閥門，以排出或釋放可能從Di一個(gè)截止閥泄漏的任何壓力。

第二種可行的方案是：讓第三個(gè)閥門將流量轉(zhuǎn)移到正在維護(hù)的管路部分周圍的旁通回路。以下概述了兩種流體系統(tǒng)配置，以便為系統(tǒng)隔離和維護(hù)提供了以安全為中心的設(shè)計(jì)方案。

▎工廠中隔離配置的主要位置

對(duì)于可能需要維護(hù)的工廠或工業(yè)設(shè)施中的任何流體系統(tǒng)管路，技術(shù)人員必須具備一些安全隔離該管路的方法。某些需要隔離的特定位置包括：

1.任何可能需要定期維護(hù)的設(shè)備或部件，例如過濾器、閥門或變送器。

2.任何可能需要重新配置、維修或更換的系統(tǒng)、滑動(dòng)裝置或管路。

3.可能需要維修或維護(hù)的主工藝管路的任何一部分。

4.與工藝管路斷開的任何儀表管路（例如取樣站、取樣系統(tǒng)或壓力、溫度或流量系數(shù)）。

5.取樣系統(tǒng)中的校準(zhǔn)流體以及可以打開或關(guān)閉的任何取樣。

▎配置隔離的方案

避免僅使用一個(gè)截止閥或不使用備用閥是行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。即使單個(gè)截止閥在閥座上的泄漏Ji小，但依然會(huì)在維護(hù)的管路中緩慢地積聚壓力，從而造成安全隱患。因此，為在流體管路中實(shí)現(xiàn)隔離，建議采用以下兩種主要配置之一：

1.雙關(guān)斷雙排放 (DBB)

雙關(guān)斷雙排放配置（或 DBB）是隔離流體系統(tǒng)的Zui簡(jiǎn)單配置。該配置通常用于在使用工藝接口閥時(shí)從工藝管路到儀表管路的過渡，或用于通向儀器或設(shè)備（例如變送器）的管路上。三個(gè)閥可被配置為單閥組裝置或三個(gè)獨(dú)立部件。

2.旁通回路

旁通回路是一種略微復(fù)雜的配置，不僅可以隔離維護(hù)中的流體系統(tǒng)管路，還可以改變流體的輸送路線，以便該工藝在維護(hù)期間繼續(xù)運(yùn)行。

例如，旁通配置中的Di一個(gè)截止閥可以是三通閥，以便轉(zhuǎn)移需維護(hù)管路部分周圍的流量?，F(xiàn)在無需停機(jī)即可更換系統(tǒng)過濾器。采用旁路的另一個(gè)原因是避免在系統(tǒng)流量突然關(guān)斷時(shí)產(chǎn)生液壓沖擊或“水錘擊”。

▎隔離和泄壓

準(zhǔn)備維護(hù)任何流體系統(tǒng)時(shí)，Di一步是泄壓。泄壓時(shí)，Zui佳做法是按順序安裝兩個(gè)截止閥，以防止在維護(hù)的管路部分積聚壓力。一個(gè)合適的閥門不應(yīng)在閥座上泄漏，但實(shí)際上有可能發(fā)生這種情況。例如，如果管路位于室外，則太陽(yáng)可能會(huì)加熱管路并導(dǎo)致壓力升高到閥門的規(guī)定額定值以上。其他可能的情況包括閥門是否未得到妥善維護(hù)，或者是否為正向關(guān)斷選擇了不當(dāng)?shù)拈y門。為防止發(fā)生上述情況和其他可能的泄漏，需安裝第二個(gè)截止閥以及排出或排放閥。或者，如果停機(jī)時(shí)間無法作為一種選擇，則重復(fù)使用維護(hù)管路中的部件的旁路回路就是一種Jue佳的選擇。

▎選擇合適的截止閥

球閥或針閥是儀表管路中兩種Zui常見的截止閥。維護(hù)技術(shù)員必須檢查每個(gè)系統(tǒng)所需的閥門系統(tǒng)規(guī)格。

球閥： 球閥適合于快速關(guān)斷和高流量應(yīng)用。此外，手柄有助于指示單向流動(dòng)或關(guān)斷。然而，隨著液體的流動(dòng)，球閥會(huì)由于其引起的突然關(guān)斷而產(chǎn)生液壓沖擊或“水錘擊”，從而導(dǎo)致關(guān)斷上游的壓力指示器、流量計(jì)及其他部件受損。為避免液壓沖擊，可采用以下方法。Di一種方法是采用旁通回路。在關(guān)閉Di一個(gè)球閥之前，旁通回路打開，因此提供了流路，這樣就可以避免突然停止流動(dòng)和壓力峰值。第二種選擇是采用針閥來取代球閥。

針閥：盡管針閥主要是為流量或計(jì)量控制而設(shè)計(jì)的，但許多針閥同樣適合正向關(guān)斷應(yīng)用。此外，采用針閥的流體系統(tǒng)關(guān)斷是漸進(jìn)式的，因此可防止液壓沖擊。如果用作截止閥，則針閥應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)閥尖或軟閥桿頭設(shè)計(jì)，以用于特定用途。使用針閥時(shí)，可能需要進(jìn)行特殊的設(shè)計(jì)考慮以防止泄漏。例如，金屬 V 形閥尖可能在關(guān)斷期間摩擦金屬閥座，從而導(dǎo)致劃傷。

整體式 DBB：整體式雙關(guān)斷雙排放 (DBB) 配置，以實(shí)現(xiàn)更高的可靠性。 更少的潛在漏點(diǎn)、更小的空間、更低的重量以及更簡(jiǎn)化的安裝有助于進(jìn)一步簡(jiǎn)化系統(tǒng)。

謹(jǐn)防在隔離配置中無意間使用了不當(dāng)?shù)牧黧w系統(tǒng)元件。球閥和某些類型的針閥適合用于正向關(guān)斷，但調(diào)壓閥則不然 - 盡管也可以安裝調(diào)壓閥來阻止大部分流量。如果需要在調(diào)壓閥位置周圍關(guān)斷，Zui安全的做法是在上游安裝一個(gè)球閥。

除了選擇截止閥外，在隔離配置中，在第二個(gè)截止閥下游安裝一個(gè)壓力指示器是一種良好的做法。這樣可以在維護(hù)期間檢查壓力狀況。

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